Investir em tecnologia NIR é um passo estratégico e essencial para qualquer fábrica de rações e nutrição animal que almeja se destacar no mercado e garantir a qualidade superior de seus produtos.
Esta tecnologia permitE ajustes em tempo real que asseguram a consistência e eficácia das rações produzidas. Além disso, ao adotar o NIR, as empresas podem otimizar custos, melhorar a eficiência produtiva e, sobretudo, conquistar a confiança dos consumidores, que cada vez mais exigem transparência e qualidade.
Portanto, investir em tecnologia NIR não é apenas uma decisão inteligente, mas um imperativo para o sucesso contínuo e sustentável no setor de rações e nutrição animal. Não perca a oportunidade de estar à frente da concorrência e garantir um futuro promissor para o seu negócio!
O equipamento PHOENIX 5000 da BLUE SUN S realiza análises de diversos parâmetros em rações e matérias-primas, como umidade, proteína, gordura, fibra, cinzas, entre outros, em apenas 30 segundos, sem a necessidade de reagentes ou conhecimentos técnicos especializados.
Neste material, iremos apresentar de forma clara e persuasiva como essa tecnologia pode transformar os custos de produção em uma lucratividade substancial para a indústria de ração.
1. Ajuste de Umidade Na Ração e Ganho Financeiro de 30 Mil Ao Ano
| TONELADAS PRODUZIDAS NO ANO | 2.000 |
| AJUSTE DE 1% NA UMIDADE | PRODUÇÃO ADICIONAL DE 20/T |
| GANHO FINANCEIRO considerando o custo de R$ 1.500 mil | 30 MIL ANUAL |
Por um lado, um excesso de umidade pode afetar a qualidade do produto final (por exemplo, causando o aparecimento de fungos). Por outro lado, quanto menor for o teor de umidade, maior será o custo de produção. Em outras palavras, um controle rápido e eficiente da umidade permite que tenhamos mais água no produto, preservando a qualidade e a durabilidade.
Com o PHOENIX 5000, o produtor poderá ajustar a umidade para atingir os níveis recomendados. Veja o exemplo a seguir, que demonstra uma possibilidade de economia de R$ 30 mil por ano apenas ao controlar esse parâmetro.
Logo, com 2.000 toneladas produzidas no ano e ajuste de 1% na umidade, o produtor aumenta em 20 toneladas.
2. Ajuste na Proteína e Ganho Financeiro de 44 mil Ao Ano
| TONELADAS PRODUZIDAS NO ANO | 2.000 |
| AJUSTE DE 1% NA PROTEÍNA | 20.000kg DE PROTEÍNA ECONOMIZADA |
| GANHO FINANCEIRO considerando o custo de R$ 2,19 no KG da proteína | R$ 44 MIL/ANO APROXIMADAMENTE |
A proteína é o principal componente utilizado na formulação da ração. Em breve discutiremos com mais profundidade as possibilidades de economia.
Analisando dados médios, temos que 1kg de farinha de sangue, que contém 80% de proteína, custa R$1,75 e fornece 800g de proteína pura. Assim, o custo de 1kg de proteína pura é de R$2,19.
3 – Analise Matéria-Prima
Com o equipamento PHOENIX 5000, você pode gerenciar de forma estratégica a recepção da matéria-prima. Confira abaixo as diversas possibilidades que o equipamento oferece.
Otimizar e ajustar a formulação dos alimentos adquiridos pela granja
Isso traz grandes benefícios para sua granja, pois evita o desperdício ou a subutilização dos alimentos nas rações. Muitas vezes, isso ocorre devido à falta de conhecimento sobre os reais valores nutricionais, o que pode desbalancear a ração e aumentar os custos. Através desse ajuste, você pode obter igual ou até melhor desempenho dos parâmetros produtivos.
Negociar a matéria-prima fora das especificações com o fornecedor
Em algumas ocasiões, você pode encontrar matéria-prima que não atende às especificações desejadas pelo fornecedor. Essa situação pode ser resolvida através de uma renegociação dos valores, considerando as especificações obtidas por meio da análise realizada com o equipamento NIR.
Estabelecer um padrão de compra de alimentos com base na predição do conteúdo de nutrientes
Você pode optar por separar os ingredientes, criando dois ou mais silos: um para alimentos com maior concentração de nutrientes e outro para aqueles com menor concentração. Por exemplo, utilizar uma soja com 48% de proteína bruta, que possui maior conteúdo e digestibilidade de nutrientes, para as fases iniciais, e outra com 45% de proteína bruta, destinada às aves adultas.
Otimizar a margem de segurança na formulação da ração
Na elaboração da formulação, sempre existem matérias-primas mais “nobres” e dispendiosas, além de opções com menor valor nutricional e custo mais acessível. É comum adicionar uma quantidade extra de matéria-prima “nobre” na formulação para garantir que o produto final atenda às especificações desejadas.
4 – Uso em Todo o Processo Produtivo
| Recebimento da matéria-prima | No Misturador | Após o refrigerador | Produto Final |
| Monitore a variabilidade das matérias-primas utilizadas • Pague o preço justo pela matéria-prima. Renegocie, se necessário. • Rejeite matéria-prima fora da especificação. • Segregue as matérias-primas de acordo com a qualidade. • Atualize a matriz de formulações de ração para otimizar a produção de rações | Controle seu processo em tempo real • Mensure parâmetros para garantir um tempo de mistura eficiente • Identifique problemas de dosagem para decisões precoces de solução • Assegure que a produção atende os requisitos | Garanta a qualidade do produto final • Ajuste a umidade ou gordura para ficar mais próximo dos valores-alvo • Atenda às especificações do produto final • Garanta uma rotulagem e especificações de produto corretas | Garanta a qualidade do produto final • Tenha certeza de que a composição atende às especificações do produto final • Garanta uma rotulagem e especificações de produto corretas • Proteção da marca |
5 – Custo de Tempo e Informações
A análise simultânea de múltiplos parâmetros em 30 segundos representa uma significativa economia de tempo.
A operação simples, a agilidade na análise e o custo operacional extremamente baixo possibilitam a realização de um maior número de análises, resultando em uma quantidade muito maior de informações.
Custos indiretos de tempo e informações
Avaliar o produto durante a fase de elaboração permite decisões rápidas e evita que o produto final não atenda à especificação desejada. É possível ajustar imediatamente os parâmetros que mais impactam o custo final, como a proteína e a umidade em rações, garantindo a otimização dos custos.
- Custos de reprocessamento (ex: custo por hora de trabalho, hora de máquina, energia elétrica, matéria-prima, custos de atrasos na produção e na entrega, etc.);
- Redução no preço de venda de lotes fora das especificações;
- Custos logísticos para substituir produtos já vendidos;
- Custo intangível relacionado à imagem e à confiança que a empresa estabelece com seus clientes.
6 – Custo Com Terceirização
A terceirização das análises é um custo essencial e necessário. Além disso, o intervalo entre o envio das amostras e o recebimento dos resultados do laboratório pode fazer com que o produto já tenha sido comercializado.
Felizmente, com o equipamento PHOENIX 5000 da BLUE SUN SCIENTÍFICA você tem a possibilidade de ajustar a formulação durante o processo produtivo, garantindo que não haverá risco de fornecer produtos fora da especificação desejada.
7 – Custo do Laboratório
O equipamento NIR PHOENIX 5000 da BLUE SUN SCIENTÍFICA foi especialmente desenvolvido para a operação na indústria de rações, levando em conta a necessidade de informações rápidas e confiáveis, com o menor custo possível. Nesse contexto, o NIR dispensa a necessidade de reagentes e preparo de amostra.
A operação é simples e pode ser realizada por qualquer usuário, que apenas precisa inserir a amostra no copo e utilizar o software intuitivo para obter as informações.
8 – Acessível Para Todas Indústrias
O espectrofotômetro NIR é um equipamento importado, e seu preço varia conforme a cotação do câmbio. No entanto, oferecemos condições de pagamento e preços acessíveis para indústrias de todos os tamanhos, incluindo a possibilidade de contrato de aluguel. Dessa forma, à medida que o equipamento se paga, a indústria poderá reinvestir esses recursos na compra do mesmo.
9 – Por Fim: O Equipamento Se Pagará
Como foi evidenciado neste material, o equipamento NIR oferece retorno financeiro e possibilita economias mensuráveis relacionadas à umidade e proteína, além de economias imensuráveis nos custos de mão de obra, terceirização de análises, despesas com informações e tempo.
Dessa forma, o período para o retorno do investimento pode ser avaliado com base na capacidade produtiva, a qual varia entre diferentes indústrias.
